BP 和艾默生在无线技术应用方面始终互相合作，共同努力加快使用创新技术的步伐，提高企业管理水平。BP扩大旗下Cherry Point 炼油厂的无线网络，在美国伊利诺斯州Naperville 的储油库中安装艾默生的智能无线网络，并且努力将成熟的无线方案推向BP 旗下世界各地的其它炼油厂。

BP 下属的Cherry Point 炼油厂位于美国华盛顿州西北部，日处理原油225,000 桶，是美国最大的炼铝工业用煅烧焦炭供货商。每6 个易拉罐中就有1 个使用CherryPoint 的煅烧焦炭来加工生产。炼焦炉上安装的智能无线变送器用于监视轴承和炼焦炉的焦炭温度，防止风机和输送带故障。一旦风机损坏，维修费用预计可达10 万美元。更严重的是，由此引发的生产时间损失10 天左右。

2006 年这家炼油厂安装15 台无线温度变送器，构成世界上第一个工业级无线网状网络。至今网络运行可靠，无需操作人员到现场巡回检测。Cherry Point 炼油厂使用的无线温度变送器现已增加至35 台，使用范围涵盖油罐区域和其它过程设备。他们还在柴油机组中安装艾默生的智能无线网关，为今后随时安装无线设备作好准备。

“从经济性来分析，无线技术具有无可比拟的数据采集和分析能力，我们认为这是无线技术的主要优点，”Cherry Point 炼油厂技术经理Mike Ingraham 指出：“与以前的有线技术相比，无线技术获得的数据更丰富、更有效、也更具有经济性。我们希望无线技术成为提高设备可用性的主要工具，同时增强我们在燃料技术参数和原材料供应发生变化时的应变能力。”

第二套装置是在美国伊利诺斯州Naperville 的BP 研发机构，这是一个具有世界水平的技术中心，这个中心的储油库刚进行现代化改造，负责向遍布世界各地采用BP 炼油加工技术的相关工厂提供原油。“BP 认为，Cherry Point 炼油厂首次应用智能无线技术方案获得了巨大的成功。此后，BP 又在美国伊利诺斯州Naperville 炼油厂储油库内建立了一个包括45 台变送器的无线网络。经过约1 年的运行，积累了丰富的运行经验，这里成了测试无线技术的一个平台，而这些成功经验提高了BP 在世界各地炼油厂采用无线技术的积极性。”“无线技术是未来炼油技术发展的重要原动力。…… 在有线仪表的安装费用可能会成倍增加、或实践中并不可行的地方，无线技术可以成为仪表应用于生产程的重要载体。”

Naperville 储油库的无线网络使用Rosemount 无线变送器，用于监视输入和输出管路的压力、液位、流量和温度等参数。他们安装所有已经发布的无线新功能并与艾默生紧密合作，尽快拓展无线的其它新功能，使之涵盖更为广泛的炼油过程应用需求。另一方面，在真实环境中的试验性运行为艾默生提供了很有价值的反馈信息，同时也为炼油厂管理提供了很好的经验。这样，全球的炼油技术团队都可以分享有关炼油厂过程优化和无线自动化技术方面的信息。

“无线技术是未来炼油技术发展的重要原动力，”BP商务技术经理Mark Howard 说：“我们的仪表、传感器和分析设备可以利用一些应用程序来进行状态监测，以支持预测性维护和跟踪原材料进出情况。在某些地方采用有线技术可能费用高昂或难以实施，这时无线技术就将成为实现测量的重要载体。”

Croda 和CFE LAPEM 获无线创新奖在2008 年艾默生全球用户交流会上， Croda 公司的轨道车辆监视应用项目获得了艾默生智能无线创新应用比赛的“最具创造性奖”，CFE LAPEM 公司的临时性电站监视应用项目则获得了“最佳应用效果奖”。此项比赛旨在对企业智能无线方案应用中的创造性和应用价值进行表彰，参加此项比赛的有来自于世界各地的生产、制造和输配企业。“创造性”的评判标准包括：无线设备应用的新颖程度；对以前未知过程问题的认知程度；是否能够深入有线技术无法触及的领域；以及实际运行效果的改进程度。Croda 公司是一家国际性的精细化工产品专业制造商，凭借其在美国宾夕法尼亚州Mill Hall 工厂厂区内移动轨道车辆温度监视应用项目而获得“最具创造性奖”。

“商业效果”评判标准包括：运行过程中节省的费用；与有线技术相比较在安装成本和安装时间上的节省；以及安全性或环保性的改进程度。CFE LAPEM 公司以最高分获得“最佳应用效果奖”。CFELAPEM 公司是墨西哥联邦电气委员会下属的一家实验室分析集团，拥有5 个分析团队，在140 个电站中设置临时性测量装置。其中有1 个团队过在电站搭建一个无线网络，使劳动生产率和设备利用率提高10％，年度服务收入增加512,000 美元。

“我们对无线技术在世界各地的工业应用范围和前景感到乐观”艾默生首席战略官Peter Zornio 指出。“这项比赛也给了我们很多惊喜，它展示了无线技术的方便性、第二套装置是在美国伊利诺斯州Naperville 的BP 研发机构，这是一个具有世界水平的技术中心，这个中心的储油库刚进行现代化改造，负责向遍布世界各地采用BP 炼油加工技术的相关工厂提供原油。“BP 认为，Cherry Point 炼油厂首次应用智能无线技术方案获得了巨大的成功。此后，BP 又在美国伊利诺斯州Naperville 炼油厂储油库内建立了一个包括45 台变送器的无线网络。经过约1 年的运行，积累了丰富的运行经验，这里成了测试无线技术的一个平台，而这些成功经验提高了BP 在世界各地炼油厂采用无线技术的积极性。”

CFE LAPEM 公司以最高分获得“最佳应用效果奖”。CFELAPEM 公司是墨西哥联邦电气委员会下属的一家实验室分析集团，拥有5 个分析团队，在140 个电站中设置临时性测量装置。其中有1 个团队通过在电站搭建一个无线网络，使劳动生产率和设备利用率提高10％，年度服务收入增加512,000 美元。“我们对无线技术在世界各地的工业应用范围和前景感到乐观”艾默生首席战略官Peter Zornio 指出。“这项比赛也给了我们很多惊喜，它展示了无线技术的方便性、灵活性、可靠性和应用价值。”

Mark Howard 继续说，“从长远角度看，我们倾向于无线技术朝着标准化方向发展，例如艾默生的WirelessHART技术。我们希望新的无线变送器安装后可以即时访问，运行更加可靠和安全。我们也希望仪表的使用范围更加宽广。”

“我们高度评价与BP 炼油技术团队的合作，” 艾默生总裁John Berra 指出。“艾默生经过多年的研究和开发，从2006 年起在智能无线技术领域内处于全球领先地位。BP 也做出巨大努力，于2006 年在Cherry Point 安装测试性质的智能无线网络。我相信，通过双方的共同努力，无线技术一定会以更快的步伐向前发展。”“我们与BP 通力合作，为了同一个目标，即加快技术创新步伐，提供交互式的无线技术设备，以提高过程的可靠性和安全性并更好地符合环保要求。”John Berra 最后表示。

Helen 造纸厂提升安全响应能力在还未采用无线技术之前，位于美国俄勒冈州博伊西圣海伦的一家造纸厂根本没有洗眼站和安全喷淋站的监视网络系统，他们只能依靠无线电通讯。“但是，我们厂内还有许多人无法与操作人员直接进行通讯，包括装卸精细化工原料的驾驶员，”这家工厂的工和人员Jeff Taylor 这样说：“尽管我们在厂内使用不少无线电通讯器，但是承包商手里一个都没有，只有一小部分员工才有。”

为了保证工厂员工和厂区内其它承包商操作人员的安全，造纸厂希望任何洗眼站或安全喷淋站一旦被激活，就能自动向控制室发出报警。这样，操作人员可以为洗眼站迅速提供必要的帮助或支持，同时检查可能受到的伤害。如果在8 个安全站安装有线监视器估计费用为40,000 美元。“我们准备采用有线网络监视系统，但巨大的安装费用使我们望而生畏，”Jeff Taylor 说：“如安装无线网络，我们就可以节省约60％的安装成本。”

如今，只要造纸厂内任何一个洗眼站或安全喷淋站被激活，自组织智能无线现场网络中的Rosemount 无线开关量变送器会立即与造纸厂的操作系统进行通讯，及时向造纸厂控制室发出警报。开关和智能无线网关的安装和调试都十分简单。开关与网关之间的距离可达200 英尺，网关与OPC 服务器连接，再由OPC 服务器向造纸厂操作系统传送可靠的数据。无线网络结构牢固，每15 秒对开关的工作情况进行一次监测。“我们已经建立了无线网络的基础设施，”Jeff Taylor指出，“我们预计，造纸厂今后增加变送器用于其它应用时，所需费用可以大幅度减少。”