维他命能量饮料凭借其良好的口感风靡越南人的餐桌。Samurai的情况也是如此，辛苦工作的越南成年人需要它来补充能量。Samurai是可口可乐饮料越南有限公司（CCBVL）生产的一款饮品。这家公司成立于2004年，隶属于可口可乐南非公司（Sabco）。Samurai仅在东南亚市场销售，可口可乐越南公司的饮料产品还包括可乐（这个理所当然）、芬达、雪碧、施威苏打水和奎宁水。可口可乐公司总裁兼首席执行官Muhtar Kent在2009年对越南进行了一次访问之后，就被这个年轻、人口众多、快速发展的国家的潜力所折服，于是宣布将进行一项为期三年总额达2亿美元的投资，提升产能扩大市场份额。越南非酒精饮料的市场正在以每年15%这样一个健康的速度成长。但是我们在这里的故事才刚刚开始，这个国家是全世界人均消费最低的国家。我相信通过我们新的投资、新的产品、新的包装以及新的营销策略，越南将在未来的20年内成为我们最重要的市场之一，”在接受当地媒体采访时，Kent表现的非常有信心。 可口可乐实际上在1994年美越两国关系正常化不久就已经进入了越南。今天，可口可乐在北部的河内、中部的岘港和南部的胡志明市都建有工厂，公司员工超过1200名，产品线包括灌装饮料、玻璃瓶和塑料瓶装饮料，年产量超过1800万瓶。产能的挑战“从2009年以来，我们的增长速度一直非常得快，”可口可乐饮料越南公司国家供应链经理Nguyen Thi Ngoc Diem在公司位于胡志明市Thu Dic区的工厂告诉《亚洲控制工程》：“实际上，每年的销售增长已经达到35%，工厂正面临着产能不足的困境。Diem的职责包括越南三家可口可乐工厂的制造与物流，在谈到自己面临的最大问题时，她毫不隐晦的说：“就是产能。即便效率水平高达70%，产量仍然不够。因此在制造方面的挑战一直以来就是如何实现生产最大化。无论是在河内还是胡志明市，工厂都在可回收玻璃瓶（RGB）生产线上遭遇了问题，生产速度受制于相应的供应商，事实上Krones和KHS这两家供应商公司现在产能都无法满足需求。Diem提到了一条原因，就是“无法实现同步”，很多环节，像洗瓶和填装，都不能连接到控制系统中，因此“无法沟通”。这实际上就导致了瓶颈工序和拖延。负责胡志明市工厂资产管理事务的Tran Huu Thoi，提到了另外一个问题，就是与西门子S5 PLC有关的维护问题，这种PLC是由可回收玻璃瓶生产线供应商在安装的时候搭配而来的。尽管在当时它是一款新产品，但是S5在PLC的词典里就意味是20世纪80年代的技术。他告诉《亚洲控制工程》：“因为这款PLC早已经退出市场了，所以很难找到类似I/O卡这些备件。无论何时我们遭遇与控制系统相关的问题，都会造成生产线停顿。寻找解决方案认识到陈旧设备的问题，可口可乐做出决定，升级胡志明市以及河内工厂中RGB生产线上使用的控制系统。在供应商方面，我们有很多的选择，国家供应链经理Diem说道：“实际上，我们主要是三选一。对于我们来说，关键性的原则是解决方案使用的技术以及售后服务的质量。尽管其他的产品可能更加便宜，我们还是决定选择继续追随西门子，原因在于S7 PLC的先进技术。在投标阶段它是一个专业的方法，而在售后技术支持和服务环节，我们可以与本地的西门子越南公司进行合作。尽管在规模上这并不是最为复杂的迁移项目，尤其是和DCS迁移项目相比。该项目最主要的任务，是保证西门子越南和系统集成商ITD自动化公司充分理解瓶装生产过程，以及各种相关的设备，尤其是在原始制造商不能到场的前提下。在胡志明市，Tran Huu Thoi和他的团队的责任，是在2009年迁移项目开始之后与西门子的团队进行合作。“RGB生产线购买的时候是一个完整的产品，现在我们将其进行分割，为的是可以升级到S7-300控制器。从西门子的角度来说，该公司希望为可口可乐的员工提供相关的培训，比如Step 7编程语言，保证他们可以理解新的系统。Thoi的团队还参加了Profibus在越南举办的路演，希望更加理解现代现场总线控制系统的优势，比如资产管理、诊断、布线和安装。Diem和Thoi都指出，得益于团队之间的合作和西门子的专业方法，迁移的过程非常顺利。尤其是在胡志明市的工厂，四类机器的控制都进行了升级，包括：洗瓶器—用来清洗回收来的玻璃瓶重新使用；填装器—向玻璃瓶中填装饮料的关键工序；包装箱传送带—传送装满瓶子的饮料箱；打标器—生产线最后打产品标签。 投资得到回报“我们已经将RGB产品线的产能提升了20%，”我们可以明显感觉到Nguyen Thi Ngoc Diem在说这句话时所表现出的自豪。“自从新的系统在2010年4月投入运行以来，现在在胡志明市，我们每个小时可以生产28000瓶饮料，而之前的数字是24000瓶。与之类似，在河内，我们的产能从每小时30000瓶提高到了35000瓶。通过S7实现了不同生产线模块之间的同步，生产也变得更加顺畅。很自然，新系统的可靠性也更高，因此对于生产的预期也更加准确。Thoi很高兴可以从车间繁琐的工作中解放出来了，他还会想起之前应付老控制系统所遇到的困难，由于需要计划之外的维护，停产一下就会持续好几天。升级的另外一个收益，是从S5 PLC中拆卸的元件，现在可以作为工厂中其他仍然还在使用的S5控制器的备件。项目成功的消息还传到了斯里兰卡可口可乐饮料公司，它是Sabco旗下的另外一家姐妹公司。公司相关人员已经参观了越南的工厂，计划进行自己的项目升级。最好的未来展望未来，升级到现代控制技术可以让可口可乐越南公司实现下一步的跨越：优化包装线（OPL）。西门子的理念是在通用自动化和通讯协议的基础上，集成整体包装线。Profinet可以作为骨干网，将不同机器控制器与SCADA元件包垂直连接，实现对整体包装线的监控。基于OMAC的标准化软件结果可以减少应用软件的数量，”西门子越南公司高级销售经理Hoang Thi Kieu Anh如是说道。所以机器可以快捷方便的互相连接，生产线瓶颈可以很快的识别出来，大大降低了工艺的复杂度。结果就是生命周期成本降低、停机时间减少、质量提升，”她接着补充道。目标是满足饥渴般的增长速度，为这个国家提供更加甜美的味道，看起来可口可乐越南公司的前景一片光明。