作为区域总部，新加坡已经成为罗克韦尔自动化">罗克韦尔自动化辐射亚太新兴市场的前沿阵地，不仅囊括了东南亚各地的销售中心、解决方案工程中心、研发中心、客户体验中心等等，还在2006年专门建立了亚太商务中心（APBC）。在参观罗克韦尔亚太中心期间，罗克韦尔自动化亚太区自动化与软件业务总监John Watts先生对此做了详细的介绍。

问：罗克韦尔的集成架构能够使生产商及其机器更加高效的优化工厂流程，您认为在目前生产商对咱们全厂优化的接受程度怎么样，客户最注重改进和优化哪些环节？

答：中国市场对智能制造和全厂最优化这些概念的接收程度越来越快。仅仅几年前，中国只是注重生产，扩大产能，比如更多的炼铁厂、水泥厂、地铁、石油天然气。但是现在更多的是加强对已有资产的利用。此外，现在的客户希望通过全厂最优化降低能源消耗以及减少对于环境的污染，在已有的资产中提高生产效率。

问： Rockwell提智能制造概念的最精粹最核心是在什么地方？然后它能够帮助我们的制造企业实现哪一些比较好的解决方案？

答：智能制造就是在一个高度互联的数字化工厂，使得你可以把大量的数据（通过现今大量智能的设备你可以掌握到这些数据）转化成真正的资讯，帮助做快速的、实时的决策以提升生产力、能源效率，并进行商业决策。

那么如何能够打造这样的一个智能工厂？公司要做很多的部署，确保要有合适的团队和人员。但从技术层面来讲，最重要的就是必须打造一个非常开放的、标准的网络环境，把整个工厂所有的智能设备都连接起来，这个是横向来讲。纵向来讲的话从厂区一直到我们的管理层信息也是畅通的。还有一个层面的话，从这个供应链角度来讲，原材料供给以及市场需求情况需要开放网络，串联起这些信息。

现在中国这个情况的确是需要改变，现在很多工厂不同的项目都被彼此孤立的看待，用不同的厂家的产品，结果就是不同的系统、不同的技术、不同的通讯，我们要做的就是把他们统一起来。

问：中国的企业想要实现智能制造，您有没有什么意见可以给到他们？

答：分三个步骤。第一、公司基本架构的建立。公司高层意见一致，确定建立智能工厂，并组建团队，认清并确定智能工厂的目标，设计流程，推行统一的方法论，从而最终实现智能制造；第二步是找到合适的人才。管理层需要合适的人才，他们要懂技术，同时还和管理层有同样的愿景；第三步是技术。在EtherNet IP的技术上开发解决方案，运用现有的技术，如大数据、云计算等所有可以助力实现智能制造的技术。

总结一下，从高层次来讲是这三点：基础架构、人才、技术。具体实施可以从一个试点项目开始，通过这个试点项目明确你想要解决的潜在业务上的问题是什么，然后组织一个团队，从技术层面再很好的规划你的投资来解决这个关键的业务问题。

问：未来咱们的全厂优化，您觉得未来从哪方面去发展？

答：全厂最优化的发展方向是智能制造。就集成架构来讲的话，有以下发展趋势：首先是更加智能，缩短工程时间、开车时间，提前发现一些潜在维护问题，在故障发生前进行处理，提高生产力。其次，实时更快的提供一些信息给到管理层，帮助更快的决策。第三就是安全。

其实趋势是这样的，当把所有的设备都连到一个开放的网络，这样人们能够在各种各样的电子设备上分享数据，比如说笔记本、Ipad、Iphone、Galaxy访问到这些数据,可以把合适的讯息在合适的时候传递给合适的人。罗克韦尔有一个开放、未经修改的网络，像是EtherNet IP,我们跟思科也有合作，他们在安全网络这方面很有经验，在医院、银行里面都有应用，当然也包括生产工厂，所以我们之间的合作关系对我们开发全厂最优化以及智能制造解决方案时是很重要的，我们需要安全的环境和安全的系统。

问： Rockwell如何看待目前大数据和物联网趋势？如何满足客户在这方面的需求？

答：目前，罗克韦尔拥有开放的、安全的以太网网络，所以在运用诸如云计算、大数据这方面的商业技术时，有得天独厚的优势。例如在北美一个关于页岩气的开采，页岩气在地下的岩石里，需要通过泵把水打下去，把石头打烂，把油提上来。罗克韦尔在每个卡车上安装一个控制器PLC。它会监测一些主要的参数，并吸收来自于GPS的数据，然后把所有的信息传输给一个报表软件VantagePoint,这些数据储存在云端，通过这些数据，它可以把维护信息传递给卡车司机，告诉他什么时候需要换过滤器，当然我们也可以随时了解这些卡车所处的位置。

这是我们的产品和商业技术的一个结合，不仅仅是传统的制造生产。这个案例中运用的商业技术，即云技术来自微软。这样一个结合使得我们可以给客户提供独一无二的解决方案。

问：可否介绍下IA在亚太区以及中国取得了哪些成绩？在市场开拓方面有哪些策略？

答：一方面，我们的财务报表中可以看到取得的成绩。另外一方面，到明年我们公司在中国25年，在如此短的时间，不仅动化和软件业务部门取得了快速增长的市场份额，对于我们整个罗克韦尔自动化公司都是这样的。

同时，这么多年来我们也持续加大对软件、生产的投资，尤其对于亚太区来说，做了非常巨大的投入。对于未来是非常乐观的，不仅仅对罗克韦尔自动化，而是说对整个自动化行业我们都非常的乐观。一是在OEM所做的投资。第二是过程控制。

像中国这样一个新兴市场，如果看未来10到20年，这个是非常有发展前景的，首先是基础建设这一块还有很多需要去做的。另外的话，这些新兴市场，比如中国，他们会变成消费者主导的市场，像中国本土的消费能力有更大的上升空间，人均GDP也会是往上涨，这意味着需要有更多的消费品，比如车、洗发香波、洗衣粉还有这些食品饮料等等。我们在这些领域也非常有优势。另外还有OEM厂家的不断创新，他们在寻求制造具有高附加值的机器而不是低端的机器，这都会给我们带来很多的机遇。