自动化程度的先进与否，一直是决定着石化行业的能耗和安全生产的主要因素。目前，在石化行业中主要运用到PLC、DCS、FCS和SCADA等控制系统。但控制系统越多意味着在控制中穿插优化越复杂，这主要是由石化行业生产流程的复杂性所决定。
某石油化企业仪表负责人表示，没有很好的数学模型，所需的诸多重要过程量无法建立测点；强烈的非线性以及装置与装置之间、设备与设备之间很强的耦合性.以上诸多问题都对我们的控制问题或者优化问题带来很大难度，石化企业优化生产过程与控制系统已势在必行。
该厂生产环节的信息化集成很低，只能通过一个数据库软件 AspenTech和系统的OPC组成的生产工艺数据采集系统了解生产参数的变化状态。但这更多的只能起到监测的作用，对于提前判断参数变化、抑制干扰波动，却收效甚微。因此，鉴于目前石化行业的现状，对于流程的模拟以及过程的优化，该厂亟盼借力先进的生产工艺和虚拟仿真技术，帮助解决实际问题。
