风暴过后是平静。但是一场风暴过后可能接着是另一场风暴，前一场风暴逐渐平静，由此，后一场风暴才能逐渐积蓄力量。

随着曾经吞噬整个世界的经济危机逐渐成为历史（起码看起来是这样的），世界范围内，人们开始将从危机中学来的经验应用到各自的经济中。不管在危机中的境遇如何，工业机器人行业很可能在不久的将来受益。也许，它会是一场席卷行业的风暴。

2010年，由机器人科幻小说改编的《机器人之恋》这部电影成为印度史上最高票房的电影。它由著名印度演员Rajnikanth在当中扮演两个角色（一个是机器人专家，另一个是机器人！）。新加坡和马来西亚为此也做出了不少贡献。

这个概念为电影业（娱乐产业的一部分）吸引了大量的资金投入，同时也曾经，并且将继续为其它行业带来巨量的资金投入。

经济危机肯定是在逐渐消退。然而，它似乎已经为工业机器人生产商大力发展做好了铺垫。根据国际机器人联合会的报告，从2014年到2016年，机器人的应用将会年均增长6%，其中大部分的增长会发生在亚洲和澳大利亚（见表一）。

从饼状图可以看到，亚太地区将会占据增长的一半以上，中国、日本和韩国将成为增长最突出的国家。国际机器人联合会预计，在2016年，为生产新的车型，汽车行业将出现一个设备更换的高潮，这将促使机器人在传统领域的应用增长。亚洲的电气和电子产业也被认为是近期工业机器人增长的一个领域。

表一：2016各类工业机器人预计发货量（数据来源于国际机器人联合会）。

但是，中国政府为给过热行业降温而采取的措施短期内可能会对机器人的应用产生不利影响。换句话说，如果没有这些措施的话，中国在2016年机器人发货量中所占的比重可能会超过19.8%（如表一所示）。然而，请注意这里的关键词短期的。

根据网站www.oemupdate.com的内容显示，2015年，印度的机器人行业将达到7.5亿美元（仅仅是全球该行业176亿美元总值的4.3%）。但是，相对而言，销售量从2011年的1547台到2015年预计的4000台（年复合增长率为26%），这种增长已经是足够快的了。

机器人在印度制造业的主要应用为焊接、操作和分配，这使得汽车行业成为该国现在和近期机器人需求的主要来源。

全球竞争使得现代化不可避免。高能效要求和新型材料的出现，比如碳复合物，需要生产设备的更换。消费市场的增长将使扩大产能成为必须。产品生命周期的缩短，产品种类的增多以及产品质量的提升，要求灵活的自动化。工业机器人的技术进步将使使用机器人的中小企业增多。在世界的多数地区，工人的安全越来越被重视。机器人在该领域有着重要作用。表一：工业机器人美好前景的支撑因素（摘自国际机器人联合会的相关文件）

国际机器人联合会还列举了其它因素，比如，在世界各地机器人的工作环境可以灵活多变，这将是未来几年工业机器人增长的强劲动力。（见表一）

机遇还是挑战？

然而，正如枪可以成为防身的武器（好事）也可以成为犯罪的工具（坏事）一样，取决于其的运用；机器人也一样，它可以是个有利因素也可以是个不利因素，这取决于其应用的环境和人们与它的关系。

在英国工业革命时期，路德派分子仇视纺织机器，将其砸碎，但是长远来看，纺织工业机械化带来的好处是巨大的，我们必须承认这一点。反思这一点，机械化那时就是不可避免的、必然的。

机器人化也是一样的。它给消费者和资本家带来了好处，满足了社会经济需求（通常还符合环境规范）；但是，很显然的是，它也取代了一些人和物，损害了他们的利益。就此而言，机器人对没有被它取代的人和物来说是个朋友。

这种机器人化的革新是一种创造性的破坏还是一种破坏性的创新，由你们读者自己来判断吧。

然而，2011年，一项国际机器人联合会委托咨询公司Metra Martech进行的研究表明，现在，一百万机器人投入使用会创造出三百万个工作机会。该研究还预测，在未来五年，机器人在电子产业和新能源产业应用的增多，会创造出额外一百万个高质量工作机会。

ShermineGotfredsen是优傲机器人公司（Universal Robots）亚太区的商业开发经理。他认为，随着薪资在发展中国家（比如中国）不断上涨，不采取机器人化的措施会导致未来的失业问题，这是因为，制造商为了避免过高的劳动力成本，会将企业不断从高成本国家迁往低成本国家。

这在Gotfredsen看来是非常不利的，还不如采取机器人化，然后培训工人胜任高技术的岗位，比如操作机器人。ABB公司的Ang Boon Hua也持相同的观点。

爱普生工厂自动化机器人公司亚太区的销售经理Ho Kok Koon则认为，制造行业需要认识到人和机器人是可以一起工作的，他们能互相弥补彼此的不足，促进生产力。

我理解发展中国家害怕发展和采用机器人技术会代替工人的想法。但是，我想建议他们从一个更为广阔的角度来思考这个问题。这种技术的采用对工厂来说是必须的，这样它们才有足够的效率和质量能在市场上竞争。

此外，有些观点认为，技术的开发使用是来减少工作人员的。但是，在很多情况下，技术的应用是帮助现有工人提高生产效率的，他解释到。

企业与产品

丹麦的优傲机器人公司（Universal Robots）为新加坡的Sky Engineering公司提供了其UR5型机器人。该机器人重达18公斤，载荷为5公斤，用来在生产间歇数控机床产生的碎屑，自动将平台上的成品搬走，自动开启数控机床的门，这都是通过机器人控制盒里发出的信号来操作的。新加坡的Sky Engineering 是一家为航空航天工业生产精密零部件的公司。

这款UR5型机器人具有安全，易于编程，节能，占地面积小和安静的优点。除了这些之外，它还有一个很有吸引力的优点，那就是15个月的投资回收期。这是非常重要的。因为，就工厂采用新型机器人来说，投资回报率一般是决策中首要考虑的因素。

UR5型机器人在这方面满足了决策者的要求，同时，它还有其它几个优点，这些优点对Sky Engineering公司来说，都是他们一直渴望实现的。

此外，还有两台UR5机器人在中国的昆山东威电镀设备技术有限公司的装卸站工作。它们大大促进了生产速度，提升了精确性和稳定性。它们在这里的投资回收期是两年。

今年一月，ABB公司发布了其最新的产品，IRB 6660FX型产品是用于冲压工厂中型部件的传送系统。该系统非常快捷灵活。该系统是由IRB6660升级而来的7轴机器系统，可以直线快速传送中型部件，消除了传统的6轴系统的震动。传统的6轴系统由于要将部件旋转180度，所以会产生震动。

优傲公司（Universal Robots）的UR5型机器人

全部7轴都是由一个动态模型控制系统协调的，保证了生产的最优速度和精度，延长了系统寿命。

2013年12月中，沃尔沃S60L在中国市场正式发售，该车就是采用ABB的机器人解决方案生产的。ABB的机器人被用来向车身和底盘上喷涂水基胶，这样做的目的是减小噪音和震动。自动清扫系统和IRB 5400型喷涂机器人帮助中国的工厂达到了沃尔沃生产线的严格要求。

光是谈论近期发生的事情，就像只见树木不见森林。澳大利亚Westphal集团下属的汽车部件生产商Mett应用ABB的机器人已经有20多年了。

这段供应商与终端用户的关系起于1991年，至今已经23年了。Mett公司拥有40套ABB的机器人设备，包括IRB 2400型，IRB 4400型，IRB 6400型和IRB6600型。这些设备都在它的生产基地服役，完成各种任务，比如，机器养护，切割，倒角，送料，码垛，粘合，组装，清洁等。

大多数的机器人设备在一年内就收回了投资。由于工厂生产的机器人化，Mett公司也得以多样化和扩张。

ABB公司的Ang Boon Hua发现新一代的机器人有个特点就是重量轻。ABB公司著名的FlexPicker机器人就是一个例子，它让我们看到轻质的碳纤维机械臂能够使动作速度变得多么快，他说到。

2012年，西门子旗下的PLM Software公司发布了RobotExpert这款软件。该软件是一款机器人模拟和编程软件，目的是帮助中小企业降低机器人停机时间，提高其生产率。该软件采用3D技术，可以逼真地显现，让用户能够优化机器人路径和生产周期，还能够对生产车间和系统进行虚拟模仿。

ABB公司提供多种机器人设备，但主要是致力于拣选、打包和码垛方面的机器人设备。

因此，工作场所的危害问题几乎是被消除了。西门子PLM Software公司东南亚和澳大利亚地区总经理Rajiv Ghatikar告诉我们，为了在有限的时间和资源内生产更多的产品，采用自动化是明智的，此外，它还能够使生产商在本地运作，而不必搬到劳动力成本低的海外市场。

此外，爱普生公司的Ho Kok Koon也称，日本公司已经开始注意其机器人品牌在东南亚市场的树立，这已经有一年半的时间了。爱普生主要优势在电子产品、包装和汽车行业。

市场对我们近期的努力反应很好，我们收到了很多询盘，并要求我们做产品展示。我们对这一市场在未来几年的表现充满希望，Ho先生说到。值得资金投入

Robert Morris在2014年一月刊的《IEEE Spectrum》上发表了题为《机器人行业最大谎言》的文章。在文章中，Robert Morris拆穿了机器人是资本密集型的谎言，这一谎言是被人们普遍接受的。他还质疑了风险投资者不愿进入机器人行业是由于该行业是资本密集型的观点。他认为，与之相反，机器人反而是很有资金效率的。

生物技术是风险投资者认为的资金效率很高的领域。他把机器人与生物技术做了一个对比。他引用了10家最大的上市机器人公司的财务数据，从中发现机器人公司的资产负债表中短期投资和现金比例较大，设备产生了巨大的收益，与这些公司的资产相比，利润是很大的。所以，Morris得出的结论就是，像生物科技行业一样，机器人行业也能够产生很高的投资回报率。

优傲公司（Universal Robots）的Gotfredsen认为，现在正是制造商接受机器人化的好时机，必须要认识到这是不可避免的，并且拥抱它。此外，正如ABB公司的Ang Boon Hua指出，工业机器人的成本在过去40年已经大幅地下降。

所以，机器人可能不会像电影Enthiran中那样与人相恋，但是，未来几年，制造商们肯定会将它们视为可信赖的、无私的、勤劳的工作设备，因为它们要求甚少，付出甚多。