油气的自动化选择亚洲石油天然气行业正在快速发展，选择设备时，把握简单和尖端两个方面，有助于获得好的效果。Markus Hauhia，Vesa Lempinen撰稿

在下一个十年，亚洲的能源需求预计将超越世界其它地区，所以这一区域的石油天然气生产商面临数方面的压力与关注。在上游方面，寻找和开发新的能源的竞争很激烈，这使得快速布置先进的系统并安全运行，对提高勘探和开发效率变得极为重要。尤其一般情况下还要面临独特的恶劣环境。在生产方面，面临的压力是如何提高生产能力和系统正常运转时间，同时不会产生安全和环境隐患。

这世界太小了，各个方面都面临竞争。由于系统不能有效运作或不符合最高的安全标准而造成的时间或财务成本是不可接受的。更复杂的是，由于生产基地和加工设施的快速增长，以及合格人员的短缺，该区域的MRO质量受到了影响。提供更多的教育和培训服务会有所帮助，但是远远解不了合格技术人员短缺的渴。

建立高效而安全的作业系统的一个办法就是，尽量不要使结构复杂，采用简单的结构和流程。 另外一个办法就是，采用专利材料技术，运用智能控制设备，利用监测和软件手段，来提升生产的安全性、效率和正常运转时间。

这些手段哪个最适合在当前的亚洲市场应用呢？我们认为应当是这两种手段的综合。

保持系统的简单，这被证明是一条行之有效的办法，特别是在新的工厂和设备不断投入生产的情况下，可以避免问题出现。但是，长远看来，随着竞争加剧以及合格人才的短缺加剧，我们相信石油天然气生产商将越来越倾向于运用一流的技术，与咨询公司紧密合作。咨询公司能够帮助他们平衡和优化有时看起来甚至是互相冲突的方面，比如，正常运转时间、安全性、环境合规以及盈利能力。工厂面临的许多控制设备和闭环系统问题是可以预先解决的。

技术可能通过向控制阀专家咨询，工厂面临的许多控制元件和闭环系统问题可以得到解决。解决的途径有：选择合适的控制元件，建立合理规模的控制系统，严苛环境下材料的选择，减少非正常排放，以及优化控制流程。

具有完整解决方案体系和丰富项目管理经验的咨询公司能够帮助工厂提升生产效率，延长正常运转时间。获得这些优势，并不需要在所有这些技术上进行投资。但是，工厂必须要清楚的了解到服务提供商能够提供的所有技术，并且理解这些技术能解决什么样的问题，在什么情景下需要这些技术。以下是一些事例。

智能安全系统安全是技术应用的一个主要目的。通过采用合理的技术，能够使工厂更安全，同时生产效率也更高。亚洲的制造工厂一直以来都坚持简单的就更安全这一理念，因为电子和物理控制器件越少，可能出错的设备也就越少。

但是，所有的安全系统都必须进行规律的测试，确保在发生紧急情况的时候，能够发挥作用。依靠人工来进行测试成本是非常高的，并且还可能扰乱生产，同时，人工也可能出错。

世界上一些主要的石化工厂已经开始采用自动化的电子ESD阀门监测和部分行程测试（PST），来节约成本，提升安全设备可用性的验证效率。亚洲的石油天然气生产商希望在严苛的工艺条件下提升生产效率，希望停机维护之间的间隔更长一些。他们应当多了解下监测技术和PST技术的作用，这些技术是如何来实现这些目标的。

软件的选择与定制阀门运转不正常，就会导致下面的一些问题：过程控制不良，产量减少，由震动、噪音、空蚀形成的器件损坏，以及意外停机。这些问题的根本原因可能就是选择过程的不充分、不合理。这是由于我们太过依赖经验了。通过运用软件模拟实际阀门工作，很多这些潜在的问题是可以预先解决的。专业的软件经过了多个阶段的发展。运用来自现场的经验和知识，对各种结果进行比较研究，软件一直在被持续不断地改进。现在的软件，比如，Metso公司的Nelprof 6，能够进行更多种类的分析，甚至可以分析只能化的阀门开闭和安全完整性等级。

阀座和密封件每种阀门的控制阀种类都很多，所以阀门的各个部件的选择范围也是很宽的。我们可以选择密封性更好的密封件；选择有更好截流效果和力矩较小的阀座和材料，进而延长阀门寿命。这样，我们就能提升控制表现，缩小致动机构的体积。运用这些技术就可以解决控制问题，减小安全风险，延长阀门寿命。

智能阀门控制器智能阀门控制器采用先进的基于微处理器的智能技术，可以提升对信号的反应，实现更好的控制表现，同时采集数据，用于自身诊断或远程诊断。一些智能控制器还会把重要的历史参数永久保存起来。这些数据体现出来的趋势是非常可贵的。它能够帮助判断阀门是否已经在走下坡路了，是否需要维护。

诊断软件在众多过程上安装的智能设备提供大量的数据，可以使MRO技术员应接不暇。最新一代的监测和分析软件大幅地降低了数据解释的复杂性，高级的算法可以自动寻找到问题，运用图形用户界面标注问题，显示问题起因和推荐操作措施。这些先进的解决方案可以应用于多个控制阀甚至是多个过程中，可以使维护决定更加快捷、容易、合理地做出，这样，最需要维护的阀门和系统就会立即得到维护。对阀门部件的良好选择，可以提升控制表现，减小安全风险，延长阀门寿命。

配件翻新许多阀门的阀体是非常坚固的，可以持续很长的时间。其它的部件，比如，控制器和阀芯等，则可能需要较频繁的更换。当这些阀门配件需要更换的时候，注意了解一下，是否有更好的配件可供选择。一些控制器厂商的接口是可以与大多数厂商的接口兼容的。价格昂贵的旧的球阀可以用迷宫式内件来翻新，从而很好地减小压降，在高压情景下，减轻空蚀的作用。对这些翻新技术的了解可以大幅降低维护成本，延长阀门寿命。

专家服务智能设备以及高级控制阀和过程监控与分析软件用得好的话，能够极大地优化生产过程，降低维护成本。许多MRO运营并没有多余的人力和必要的培训来掌控这些工具。但是，运用这些工具的好处是极大的。这些服务可以外包给一个控制阀商。这个厂商应当有服务能力。采用新技术后，停机时间缩短了，在停机期间的人力和物力有了合理的安排利用，其成本在几个月内就能收回。新一代的监测和分析软件大幅地降低了数据分析的复杂程度，所以，很快就能锁定问题。

选择正确的方向保持控制技术的简单易用毫无疑问是对的。但是这一理念并不是阻止已经得到证明的复杂技术的应用，这些技术可以减少人工劳动量，让工厂的生产效率得到提升。在亚洲快速发展的石油天然气行业，这两种理念和技术都能让生产商受益。

选择技术要十分明智，引进的时候要审慎。亚洲市场蓬勃繁荣，但是相对还年轻。它将极大地受益于过去二十年中技术的巨大进步。基于世界范围内过去积累的经验，潜在的用户可以评估各种技术，以及采用技术后能带来的好处，进而准确地算出带来的经济好处。这些经验为亚洲的用户指明了正确的道路。

Markus Hauhia是Metso Valstone公司在韩国现场经理。Vesa Lempinen是Metso 自动化公司Neles 控制阀和致动器产品中心经理。