奥地利的Grass集团是全球化的家具行业运动系统专家，距今拥有70多年的历史。公司在欧洲和美洲设有七个生产基地，员工总数达到1890人，并且在全球14个销售办事处提供服务。Grass集团以“Moved by Grass”为口号，专注于开发创新的产品和解决方案。其产品线涵盖了抽屉、滑轨、铰链、挡板、内部配件以及包括无手柄开启系统在内的开启系统，满足家具行业的多样化需求。

以新换旧，更富成效

Grass公司是全球知名的移动系统制造商，包括伸缩滑轨等产品。为了提升其位于萨尔茨堡的工厂的安全性，Grass需要对整条钢材成型压机生产线进行安全升级，以满足当前的安全标准。由于压机在安全规范中具有特殊的重要性，Grass一直在寻找能够将现有设备改造升级的合作伙伴。

在奥地利，Grass选择与安全自动化专家皮尔磁合作，按照高标准的流程对设备进行改造。皮尔磁提供的解决方案包括使用小型控制器PNOZmulti 2和自动化系统PSS 4000，这些设备是安全方面的主要组成部分。此外，安全传感器和控制单元PITgatebox也作为补充，以此确保整条压机生产线的安全性和控制技术达到最先进的水平。

压机内外的安全升级

Grass公司致力于提升其钢材成型压机生产线的工艺稳定性。为此，皮尔磁对卷筒和矫直机、仿形机以及自动冲压机进行了全面改造。改造过程中，仿形机上安装了全新的开关柜和控制台，以提高操作效率。安全技术方面，重点升级为小型控制器PNOZmulti 2，它具备专门用于安全压机控制的模块。同时，自动化系统升级为更高级别的PSS 4000，配合新型拉绳开关和安全开关PSENcode，实现精确的位置监控。

为了保护卷筒和矫直机，还安装了安全锁定装置PSENmlock。通过控制单元PITgatebox，可以安全地管理该装置和安全门。此外，在需要加装无障碍安全设施的地方，现有的设备配备了安全光幕PSENopt II，以保护操作人员的手指、手掌和身体。通过皮尔磁这一系列的改造和升级，Grass公司的压机生产线在完成改造后，不仅工艺稳定性得到提升，而且安全性也达到了新的标准，确保了生产线的高效和安全运行。

解决方案优势

l  通过将循环时间从3.5秒缩短至3秒，提高了压机生产线的生产效率

l  采用符合EN ISO 13849-1标准的最先进的安全和控制技术，最大限度地提高安全性

l  对压机生产线上的所有设备部分进行一站式改造

“如果有必要进行类似的改造，根据我们上次的经验，我们知道该向谁求助。因为这是教科书式的流程：遵守最后期限、提供制造商中立的建议、实际实施以及最终的合格评估程序，一切都非常完美。” Gras公司维护经理Andreas Huber对于皮尔磁的服务如此评价道。