产品应用：
WPP-A磁致伸缩位移传感器通过每1ms刷新1次的位置读数来对锯片实时、精确和可重复的位移控制。
1 工艺过程
锯片切割机能够实现铁条及金属型材的精准、自动化切割。该设备常配备圆锯或钢丝锯进行作业，其切割速度可根据材料特性与截面形状灵活调整，锯片可在垂直平面上进行升降运动。
图1. 过程控制方案
2 生产挑战
高速切割的精度与稳定性需求，现代金属加工中，锯片切割机广泛应用于铁条、型材（如圆柱体）的自动化切割。为提升效率，设备需高速运行，但随之而来的是两大核心挑战：
振动干扰：
● 刀片高速运动易引发振动，影响切割面平整度
位置误差：
● 材料形状差异（如圆柱体需“慢-快-慢”变速切割）要求刀片轨迹实时精准控制，而钝化的刀片会进一步放大误差。
3 产品优势
●量程：75mm，铝制型材
●滑动光标PCUR210
●重复精度：0.01mm
●线性度：≤0.02%FS
●抗冲击性：100g
●抗振动性：12g
图2. WPP-A磁致伸缩位移传感器
4 解决方案
WPP-A磁致伸缩位移传感器以毫秒级实时定位、±0.02%FS的超高线性精度及强抗振性能，成为解决锯切工艺痛点的关键工具。
它与滑动光标PCUR210配合使用，不仅可以提升切割质量：实时监测刀片位置，动态调整速度（如圆柱体切割的变速过程），确保切面均匀光滑。还可以延长设备寿命，大幅降低振动对刀片和机械结构的损伤。位置读数每毫秒刷新一次，确保叶片位置实时监控，即时反馈刀片磨损状态，优化换刀周期，减少因振动导致的停机维护，提升产能。
